Bakso, nugget, sosis siap goreng, dan produk olahan beku lain adalah kategori yang tumbuh cepat di Indonesia, didorong ritel modern dan kebiasaan menyimpan stok di freezer rumah. Dari sisi pengemasan, produk ini punya karakter yang tidak dimiliki daging utuh maupun produk kering: ia berupa butiran individual yang harus ditimbang, dingin, dan mudah menempel satu sama lain begitu suhunya naik sedikit.
Mesin pengemas bakso beku yang tepat karena itu bukan satu mesin, melainkan rangkaian: sistem penimbangan, mesin pembentuk dan pengisi kemasan, dan penanganan yang cukup cepat agar produk tidak sempat mencair di perjalanan.
Penimbangan adalah bagian yang menentukan biaya
Produk seperti bakso dijual per berat, misalnya 500 gram per kemasan. Karena setiap butir punya berat sendiri, mesin tidak bisa sekadar menghitung jumlah. Ia harus menimbang.
Di sinilah letak biaya tersembunyi yang paling sering diabaikan: kelebihan isi. Kalau sistem penimbangan Anda rata rata memasukkan beberapa gram lebih dari target untuk memastikan tidak ada kemasan yang kurang, maka Anda membagikan produk gratis pada setiap kemasan. Dikalikan produksi setahun, angkanya menjadi besar.
Sistem penimbangan yang lebih presisi membutuhkan investasi lebih besar di awal, tetapi menurunkan kelebihan isi secara permanen. Perhitungan sederhana yang layak Anda lakukan sebelum memutuskan:
- Ukur berat rata rata kemasan Anda saat ini terhadap berat yang tertera.
- Kalikan selisihnya dengan jumlah kemasan per tahun.
- Kalikan dengan harga pokok produk per kilogram.
Angka yang keluar sering mengejutkan, dan sering membenarkan investasi pada sistem penimbangan yang lebih baik.
Baca juga: Mesin Pengemas Frozen Food Vakum untuk Pabrik Makanan Beku
Produk beku yang mulai mencair akan menempel
Bakso dan nugget yang keluar dari pembeku dalam kondisi terpisah satu sama lain akan mulai saling menempel begitu permukaannya sedikit mencair. Sekali menempel, produk menjadi gumpalan yang sulit ditimbang dengan akurat dan terlihat buruk bagi konsumen.
Yang menentukan:
- Suhu ruang pengemasan. Semakin dekat ke suhu produk, semakin lama waktu aman Anda.
- Waktu transit dari pembeku ke kemasan. Semakin pendek semakin baik, dan ini soal tata letak pabrik, bukan soal mesin.
- Jumlah produk yang menunggu di corong. Penumpukan berarti produk paling bawah menunggu paling lama.
Kemasan dan pencegahan kerusakan beku
Kerusakan akibat penyimpanan beku, yang tampak sebagai bercak kering keputihan pada permukaan produk, terjadi ketika uap air keluar dari produk dan mengembun sebagai kristal es di dalam kemasan. Penyebabnya hampir selalu kemasan yang tidak benar benar rapat.
| Aspek kemasan | Pengaruhnya |
|---|---|
| Struktur film penghalang | Menahan perpindahan uap air selama berbulan bulan di freezer |
| Mutu segel | Kebocoran mikro adalah penyebab utama kerusakan beku |
| Ketahanan pada suhu rendah | Sebagian film menjadi rapuh saat beku dan pecah saat ditangani |
| Zipper untuk ritel | Memungkinkan konsumen menutup kembali, menambah nilai jual |
| Embun pada film | Film lembap di area segel menghasilkan segel lemah |
Baris ketiga sering terlewat dalam pemilihan film. Kemasan yang baik di ruang produksi bisa menjadi rapuh dan retak setelah berminggu minggu di suhu beku, terutama saat dilempar dalam penanganan gudang.
Baca juga: Nitrogen Flushing dan MAP: Memperpanjang Umur Simpan Produk Kemasan
Format kemasan yang dipakai pasar Indonesia
- Pouch dengan dasar berdiri. Format ritel modern yang paling umum, sering dengan zipper untuk produk premium.
- Kantong bantal sederhana. Biaya kemasan paling rendah, umum untuk penjualan curah dan pasar tradisional.
- Kemasan besar untuk jasa boga. Isi beberapa kilogram, menuntut kekuatan segel yang lebih tinggi karena bobotnya.
Kalau Anda melayani ritel dan jasa boga sekaligus, perbedaan ukuran ini perlu disampaikan sejak awal karena mempengaruhi rentang kerja mesin.
Baca juga: Supplier Mesin Filling Standing Pouch Otomatis untuk Skala Pabrik
Kapan sebaiknya menunda
Lini pengemasan otomatis untuk produk beku menuntut investasi bukan hanya pada mesin, melainkan juga pada ruang berpendingin tempat mesin bekerja. Kalau Anda belum memiliki ruang pengemasan bersuhu terkendali, hitung biaya itu lebih dulu, karena sering lebih besar daripada mesinnya.
Tunda juga kalau volume Anda masih rendah. Penimbangan manual dengan timbangan meja dan mesin segel sederhana masih pilihan yang benar secara ekonomi pada skala kecil, meski melelahkan.
Pertanyaan yang sering diajukan
Bagaimana mengurangi kelebihan isi pada produk butiran?
Dengan sistem penimbangan yang lebih presisi dan produk yang ukurannya relatif seragam. Semakin besar variasi berat per butir, semakin sulit mendekati target tanpa risiko kurang.
Apakah bisa mengemas produk yang masih hangat dari penggorengan?
Tidak disarankan. Produk harus dibekukan lebih dulu, dan uap dari produk hangat akan mengembun di dalam kemasan serta merusak umur simpan.
Apakah mesin tahan bekerja di ruang dingin?
Konfigurasi untuk lingkungan dingin dan lembap tersedia. Sampaikan suhu ruang kerja Anda pada tahap permintaan penawaran karena menentukan pemilihan komponen.
Bisakah menambahkan zipper pada kemasan?
Bisa, dan untuk produk ritel premium ini sering diminta pembeli. Sampaikan sejak awal karena mempengaruhi pilihan mesin dan biaya kemasan per unit.
Apakah perlu deteksi logam?
Untuk produk olahan daging yang melewati banyak tahap proses, deteksi logam umumnya diminta pembeli ritel modern maupun pasar ekspor. Sebaiknya direncanakan sebagai bagian dari lini.
Kenapa produk kami berkerak es di dalam kemasan?
Hampir selalu karena kebocoran mikro pada segel atau film yang kurang menghalangi uap air. Uji kebocoran pada sampel setiap batch akan menunjukkan sumbernya.
MMP, solusi lini pengemasan produk beku untuk skala pabrik
PT Mesinindo Makmur Pratama adalah Sole Local Representative di Indonesia untuk lima prinsipal mesin pengemasan dari Korea Selatan, Taiwan, dan Tiongkok. Untuk produk beku, kami akan menanyakan kelebihan isi rata rata Anda saat ini, karena angka itu sering menjadi pembenaran terkuat untuk memperbaiki lini.
- Bagian kontak produk SUS316 food grade sesuai standar GMP
- Perlindungan IP54 sampai IP64 untuk lingkungan dingin dan lembap
- Trial sampel produk beku asli sebelum keputusan pembelian
- Turnkey sampai end-of-line, termasuk kartoning dan robot palletizing
- Suku cadang original tersimpan di gudang Jakarta
- Lebih dari 30 tahun di otomasi pengemasan Indonesia
Konsultasi Gratis Sekarang
Supaya usulan kami berdasar angka, sampaikan: jenis produk dan kisaran berat per butir, berat per kemasan dan jumlah varian ukuran, produksi harian dalam kilogram, suhu ruang pengemasan, kelebihan isi rata rata yang Anda catat sekarang, serta format kemasan yang dituju. Sampel produk sangat membantu untuk trial.
- WhatsApp: +62 856-1028-709
- E-mail: inquiry@fillingpacking.id
- Jam operasional: Senin sampai Jumat, 09.00-17.00 WIB
